在光伏變壓器的制造過程中，其成本往往占據(jù)在總成本的30%以上。如何降低光伏變壓器的制作成本，是光伏變壓器廠及采購客戶所關心的重點問題。本文結合我們雷郎電器實際情況，進行分析。

變壓器制造的成本，分為以下幾個方面：材料成本、工時成本、管理成本（含利潤和稅金等）。

變壓器的主要制作材料有：磁芯、線材、骨架、膠帶、套管、膠、錫條、包材等原材料的成本。其中磁芯、線材、骨架為主要的成本，約占90%以上。骨架一般為批量生產的工業(yè)制品，磁芯和線材則以重量計算，其主要取決以銅鋁價格，受國際銅價價格影響較大。

工時成本，則需要根據(jù)變壓器的工藝流程來核算。根據(jù)不同地需求，變壓器的制造會采取不同地工序步驟。一般而言，人工工時生產的成本會大于機器批量生產的成本，可以通過經驗法或ME標準工時核算。

管理成本，變壓器的管理成本，往往是變壓器廠商利潤的來源。如果管理水平比較低，產品返工次數(shù)多，不良損耗大，過高的管理成本會導致利潤的進一步壓縮。稅金目前是固定的，按13%稅率計算。對于預留利潤，則會受到同行競爭和將本因素的影響。

除此之外，運輸和安裝成本也是影響變壓器價格的重要成本。這需要我們變壓器制造商家優(yōu)化原材料采購、提高生產效率、合理控制運輸與安裝成本、精細管理其他成本，同時也需要關注市場動態(tài)和客戶需求變化，及時調整產品結構和生產計劃，以適應市場的不斷變化。

圖：雷郎電器

文章來源：findinganinvestor.com